(f)、重复以上步骤进行反复拉削，直至完成成品工件。本发明的有益效果是可加工变导程、大长径等零件，可以解决以上零件的制造问题，满足各项加工技术要求；同时考虑设备的规格要有余度，匀壁厚定子，可以为扩大生产规模和承担更多品种、规格零件的加工需要。
附图1是本发明的结构示意附图2是本发明的俯视附图3是本发明的刀具系统的放大上图中床身1、推拉系统2、旋转系统3、刀杆中心架4、刀具系统5、工件定位固定架6、 工件7、液压系统8、电器控制柜9、控制系统10 ；
调刀套5. 1、刀片5. 2、固定螺丝5. 3、容屑槽5. 4、金属毛刷5. 5、刀杆5. 6、调整刻度 5. 7、固定螺母5. 8、固定丝杆5. 9、调整锥体5. 10、刀体5. 11。
刀体上设有用于容纳刀具切削的切屑的容屑槽，在容屑槽的前部是刀片的夹持插槽，用于刀片的安装和调整，刀体上设有金属毛刷，随着刀杆的旋转，清理切屑；刀体与刀杆相连接，且为中空，在加工时冷却液可通过中空部分传送。上述的刀具系统还包括调刀套、固定螺丝、调整刻度、固定螺母、固定丝杆，在刀体的外端设有调刀套，调刀套外通过固定螺母将其固定在固定丝杆上；所述的调刀套的另一侧设有调整刻度。上述的刀片安装在调整锥体上。一种等壁厚定子内螺旋成形拉削数控机床的使用方法，主要由调刀，调刀分为对刀、拉削、缩刀、回位、调出刀等步骤组成
随着钻井工艺和钻井技术的迅速现代化，对钻井过程中应用的钻具设备以及钻井的效率也提出更高的要求。传统的钻井设备，已渐渐不能满足现代化钻井的需要。、 长寿命的井下动力钻具成为迫切的发展方向。长度短、功率大、压降高、低转速螺杆钻具的开发与推广，已成为提高钻井效率、节约钻井成本的重要环节。常规螺杆马达定子是由浇铸在钢体泵筒内形成的，衬套内表面是螺旋曲面，其厚薄不均，后我们设计一种等壁厚定子，改变了定子壳体的内外壁形状，可使定子橡胶层薄且均勻，并克服了常规螺杆钻具定子技术的不足，能有效地改善螺杆钻具的工作性能，进一步提高螺杆钻具的工作寿命，可以广泛应用于深井、高密度泥浆井以及小曲率半径的水平井。但是目前存在的问题是现有的数控机床不能解决以上零件的制造问题，也就不能满足各项加工技术要求。
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